1. कागज के ढेर की ऊंचाई। जैसे-जैसे स्टैक की ऊँचाई बढ़ती है, कट के आकार में त्रुटि बढ़ती जाती है। क्योंकि पेपर स्टैक बहुत अधिक है, पेपर प्रेस का दबाव तदनुसार बढ़ जाता है, और पेपर स्टैक का कतरनी प्रतिरोध बड़ा होता है, जिससे पेपर स्टैक के झुकने वाले विरूपण में वृद्धि होती है, और कटे हुए पेपर ऊपरी भाग में लंबे समय तक दिखाई देंगे। ढेर का और निचले हिस्से में छोटा। इसलिए, 100 मिमी से नीचे कटे हुए पेपर स्टैक की ऊंचाई को नियंत्रित करना सबसे अच्छा है।
दूसरा, कटर का आकार और तीक्ष्णता। डबल-ब्लेड वाहक चाकू का उपयोग करते समय, वाहक चाकू की बेवल सतह पर पेपर स्टैक के घर्षण बल और काटने की शक्ति कम हो जाती है, और काटने की सटीकता में सुधार होता है। ब्लेड को तेज किया जाता है, काटने के दौरान वस्तु का काटने का प्रतिरोध छोटा होता है, मशीन का पहनने और बिजली की खपत कम होती है, और कट उत्पाद साफ होता है और चीरा चिकना होता है। दूसरी ओर, यदि शार्पनिंग ब्लेड तेज नहीं है, तो काटने की गुणवत्ता और काटने की गति कम हो जाएगी, और काटने के दौरान पेपर स्टैक के शीर्ष पर कागज को बाहर निकालना आसान होता है, जिसके परिणामस्वरूप ऊपरी और निचले की असंगति होती है किनारें काटना।
तीसरा, पेपर स्टैक का दबाव। पेपर प्रेस को पेपर की कट लाइन के साथ कसकर दबाया जाना चाहिए। जैसे-जैसे पेपर प्रेस का दबाव बढ़ता है, पेपर प्रेस से कागज के बाहर निकलने की संभावना कम होती है, और काटने की सटीकता अधिक होती है। पेपर प्रेस के दबाव का समायोजन काटे जाने वाले कागज के प्रकार, काटने की ऊंचाई और शार्पनिंग ब्लेड के तीखेपन के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए।
चौथा, कागज का प्रकार। विभिन्न प्रकार के कागज को काटते समय पेपर प्रेस के दबाव और ब्लेड के शार्पनिंग एंगल को इसके अनुकूल बनाना चाहिए। सही प्रेसर दबाव से कटर को कागज के ढेर में सीधे काटने की अनुमति मिलनी चाहिए। आमतौर पर यह माना जाता है कि नरम और पतले कागज को काटते समय पेपर प्रेस का दबाव अधिक होना चाहिए। यदि दबाव अपेक्षाकृत छोटा है, तो पेपर स्टैक के शीर्ष पर कागज मुड़ा हुआ और विकृत होगा, और पेपर स्टैक की ऊपरी परत का विरूपण बड़ा होगा। सख्त और चिकने कागज को काटते समय पेपर प्रेस का दबाव कम होना चाहिए। यदि दबाव बहुत अधिक है, तो ब्लेड काटने के दौरान कम दबाव के साथ आसानी से किनारे की ओर हट जाएगा। काटने के बाद कागज ऊपर से छोटा और नीचे लंबा होता है। कठोर कागज काटते समय, काटने के प्रतिरोध को दूर करने के लिए, कटर का शार्पनिंग कोण बड़ा होना चाहिए। अन्यथा, तीक्ष्ण धार के पतले होने के कारण, कागज के कतरनी प्रतिरोध को दूर नहीं किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप कागज के ढेर के नीचे अपर्याप्त कटाई होती है, जो काटने की गुणवत्ता को प्रभावित करती है।
पांचवां, कागज की जल सामग्री। जैसे-जैसे कागज में पानी की मात्रा बढ़ती है, कतरनी प्रतिरोध कम होता जाता है और काटने की सटीकता बढ़ती है। उसी समय, जब कागज की पानी की मात्रा बड़ी होती है, घर्षण गुणांक बड़ा होता है, और कागज के ढेर के हिस्से को काटने के लिए चाकू की झुकी हुई सतह से हिलना मुश्किल होता है, काटने वाले चाकू को निचोड़ना और प्रभावित करना मुश्किल होता है। काटने की सटीकता। कागज में इष्टतम नमी सामग्री लगभग 7% से 8% है।
6. पेपर कटर की स्थिति। कटिंग ब्लेड और वर्कटेबल की समानता और ऊंचाई, कटिंग ब्लेड और वर्कटेबल की वर्टिकलिटी, वर्किंग सरफेस की समांतरता और पुशर की कटिंग लाइन, और वर्कटेबल की वर्टिकलिटी कटिंग सुनिश्चित करने के लिए बहुत महत्वपूर्ण हैं। गुणवत्ता। पेपर कटर को स्थापित और रखरखाव करते समय, इन भागों को सटीक रूप से समायोजित किया जाना चाहिए ताकि ब्लेड और ब्लेड एक दूसरे के विपरीत हों, और कागज को निर्दिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार काटा जाना चाहिए। कागज की एक शीट को काटने की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले उपरोक्त कारक भी ऐसे कारक हैं जो पुस्तकों और पत्रिकाओं की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं।
सात, बाध्यकारी तरीके अलग हैं। बुक ब्लॉक के आगे और किताब के पिछले हिस्से की मोटाई में अंतर अलग है। बुक ब्लॉक को तीन तरफ से काटने के लिए, किताब के आगे और पीछे के हिस्से की मोटाई मूल रूप से समान होनी चाहिए। दोनों के बीच का अंतर जितना अधिक होगा, काटने की सटीकता उतनी ही खराब होगी। काटने की ऊंचाई को कागज की गुणवत्ता, बाध्यकारी विधि और पुस्तक की मोटाई के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए।
एक कवर वाली पेपरबैक पुस्तक के लिए, पुस्तक के पिछले भाग में गोंद की परत मध्यम रूप से सूखी और गीली होनी चाहिए। यदि पुस्तक का पिछला भाग पर्याप्त रूप से सूखा नहीं है, तो गोंद अतिप्रवाह होगा और काटते समय साइड चाकू का पालन करेगा; यदि पुस्तक का पिछला भाग बहुत अधिक सूखा है, तो काटते समय साइड का चाकू जल्दी से सुस्त हो जाएगा। दोनों ही स्थितियाँ काटना कठिन बना देती हैं।
