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कापियर कागज काटने की मशीन
क्षमता: 1.5 बैग / मिनट
पावर: 9.5KW


क्षमता:
1. सिंगल रोल अनवाइंडिंग: 1.5 रीम/मिनट (900 रीम/दिन) (2.25 टन पेपर/दिन)
2. डबल रोल अनवाइंडिंग: 3 रीम/मिनट (1800 रीम/दिन) (4.5 टन पेपर/दिन)
3. चार रोल अनवाइंडिंग: 6 रीम/मिनट (3600 रीम/दिन) (9 टन पेपर/दिन)
तकनीकी मापदण्ड
नमूना | करने के लिए -1100 |
अधिकतम जंबो रोल व्यास | φ1400 मिमी |
अधिकतम जंबो रोल चौड़ाई | 1100 मिमी |
कतरन लंबाई | 20-1200मिमी, ए3, ए4 |
रफ़्तार | 20-200 बार/मिनट |
सामग्री जीएसएम | 40-450जीएसएम |
शुद्धता | ±0.2मिमी |
फीडिंग रोल | वन रोल्स |
क्षमता | 1.5 बैग / मिनट |
शक्ति | 9.5 किलोवाट |
वोल्टेज | 380V/50HZ(अन्य अनुकूलित किया जा सकता है) |
वज़न | 4500 किग्रा |
आयाम (एल × डब्ल्यू × एच) | 6200×3300×1400 |
विशेषता:
●मशीन सर्वो मोटर, फ्रीक्वेंसी कंट्रोलिंग स्पीड को गोद लेती है। पीएलसी कंट्रोल सिस्टम, जिसमें ऑटोमैटिक टेंशन कंट्रोल, ऑटोमैटिक काउंटिंग, कटिंग साइज सेट करना, टाइम और नंबर सेट करके ऑटोमैटिक स्टॉप और कई अन्य फंक्शन शामिल हैं।
● अनवाइंडिंग जंबो रोल पार्ट स्वचालित एयर शाफ्ट (3/6 इंच, वैकल्पिक) या शाफ्ट-कम (3/6 इंच, वैकल्पिक) का उपयोग करता है
● अनवाइंडिंग जंबो रोल पार्ट ईपीसी सिस्टम को अपनाता है, स्वचालित रूप से वेब सामग्री की स्थिति को सही करता है और उच्च कटिंग परिशुद्धता रखता है।
●मशीन शेल्फ कास्टिंग स्टील को अपनाते हैं, गिलोटिन चाकू भारी कास्टिंग संरचना का उपयोग करते हैं, कर्षण रोलर्स स्थैतिक संतुलन प्रसंस्करण एल्यूमीनियम रोलर्स का उपयोग करते हैं।
●ऑटोमैटिक स्टैकिंग और ट्रिमिंग समाप्त शीट्स, शीट्स को ब्रॉडसाइड तक पहुंचाने के लिए दो स्टेज मोटर्स का उपयोग करना। ब्रॉडसाइड मॉडल मशीन स्वचालित पैकेजिंग मशीन से लिंक कर सकती है।

फूस के साथ स्वचालित शीट स्टैकिंग सिस्टम।
पूरी तरह से स्वचालित शीट स्टेकर जो एक दूसरे के बगल में 2 पैलेट को समायोजित कर सकता है
स्टैक के सामने और दोनों तरफ फूस पर स्टैक को चौकोर करने के लिए जॉगिंग सिस्टम से लैस
2 स्टैक के बीच में एक अतिरिक्त विभाजक लगाया जा सकता है।
सिस्टम को स्वचालित रूप से ढेर की ऊंचाई का पालन करना पड़ता है

17 आस्तीन है, 17 का शीर्ष 18 के साथ जुड़ा हुआ है, 19 को 18 के एक छोर पर प्रदान किया गया है, और 20 को 19 के दोनों किनारों पर स्थापित किया गया है; 6. 13 में 14 के शाफ्ट अंत को ठीक करने के लिए 5 को ड्राइव करें, 12 14 के संपर्क में है, और स्लीटिंग के बाद पेपर उत्पाद को 8 द्वारा प्रदान किए गए निरंतर दबाव से 14 पर दबाया जाता है, के विस्तार के साथ घुमावदार व्यास, जब 12 पर दबाव 8 के पिस्टन के जोर से अधिक होता है, तो दबाने वाली रोलर सीट 14 से दूर दिशा में 11 के साथ चलती है, ताकि 12 वृद्धि के साथ एक तुल्यकालिक दर पर चलती है घुमावदार व्यास की। वाइंडिंग पूरी होने के बाद, 19 20 को धक्का देता है, जिससे 6 ड्राइव 5 को 14 को बाहर की ओर घुमाता है, ताकि कुंडलित सामग्री रोल को क्लच स्लॉट में रखा जाए और निर्दिष्ट ऊंचाई पर रखा जाए। मटेरियल रोल को बाहर निकालें, डिवाइस को अगली वाइंडिंग शुरू करने के लिए रीसेट किया गया है, संरचना सरल है, वॉल्यूम छोटा है, और वाइंडिंग सुविधाजनक है।


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